Sposób konserwacjiforma do preformy(forma wtryskowa) należy połączyć ze specyfikacjami codziennej pracy i okresową konserwacją w następujący sposób:
Czyszczenie jamy/rdzenia
Po każdej produkcji należy użyć specjalnego środka czyszczącego i miękkiej szmatki, aby usunąć pozostałości tworzyw sztucznych i plamy oleju. Uporczywe plamy można usunąć za pomocą czyszczenia ultradźwiękowego.
Unikaj używania twardych narzędzi (takich jak drut i pręty stalowe) do czyszczenia, aby zapobiec zarysowaniu powierzchni.
Czyszczenie systemu prowadnic
Regularnie używaj sprężonego powietrza lub specjalnego wyciorku czyszczącego do czyszczenia prowadnicy głównej, prowadnicy odgałęzionej i zasuwy, aby zapobiec nierównemu wtryskowi spowodowanemu zablokowaniem.
„Czyszczenie powierzchni formy”.
Wytrzyj kurz i plamy oleju z zewnętrznej powierzchni. Po długotrwałym przestoju spryskaj olejem antykorozyjnym lub nałóż masło, aby zapobiec rdzy.
„Operacja smarowania”.
Części ruchome, takie jak kołki prowadzące, wypychacze i suwaki, należy smarować co najmniej dwa razy na zmianę (częściej latem). Zaleca się stosowanie profesjonalnych lubrykantów.
Regularnie sprawdzaj, czy kołki prowadzące i tuleje prowadzące nie są zdeformowane lub zużyte, i na czas wymieniaj uszkodzone części.
„Konserwacja powierzchni podziału”.
Podczas procesu produkcyjnego należy regularnie czyścić pozostałości tworzywa sztucznego na powierzchni podziału, aby uniknąć przelania lub uszkodzenia formy spowodowanego luźnym zamknięciem formy.
„Zapobieganie rdzy”.
Jeśli maszyna zostanie zatrzymana na dłużej niż 24 godziny, powierzchnię wnęki i rdzenia należy spryskać olejem antykorozyjnym lub środkiem antyadhezyjnym; Do długotrwałego przechowywania zaleca się smar antykorozyjny.
W wilgotnym środowisku należy zwiększyć częstotliwość zapobiegania rdzy, aby zapobiec korozji pary wodnej wnęki formy.
„Środowisko przechowywania”.
Formę należy umieścić w suchym, chłodnym, niezapylonym miejscu i przechowywać w stanie zamkniętym, aby zapobiec przypadkowemu uszkodzeniu.
Codzienna kontrola
Sprawdź, czy śruby mocujące formę i zaciski są poluzowane oraz czy mechanizm wyrzucający i ruch suwaka działają płynnie.
Zapisz, czy wady produktu są związane z formą (takie jak zadrapania, odchyłki wymiarowe).
„Kontrola kwartalna”.
Ponownie sprawdź działanie antykorozyjne form, które nie były używane przez ponad 2 miesiące i w razie potrzeby uzupełnij zabezpieczenie antykorozyjne.
„Zarządzanie CV”.
Stwórz kartę CV formy, aby rejestrować użytkowanie, historię konserwacji iparametry formowaniaaby ułatwić śledzenie potrzeb konserwacyjnych.
„Rozsądne ustawienia procesu”.
Unikaj nadmiernej siły mocowania, ciśnienia wtrysku lub temperatury formy, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu formy.
„Operacja wyłączania”.
Tymczasowe wyłączenie wymaga zamknięcia formy, aby zapobiec odsłonięciu wnęki; przy ponownej aktywacji należy dokładnie odtłuścić, aby uniknąć wad powierzchniowych produktu.
„Obróbka rdzy”.
Drobną rdzę poleruje się szlifierką, a następnie pokrywa olejem antykorozyjnym; silna rdza wymaga naprawy poprzez piaskowanie.
„Blokada dróg wodnych”.
Regularnie czyść kanał wody chłodzącej i wymieniaj pierścień uszczelniający, aby zapewnić skuteczność chłodzenia.
Dzięki powyższej systematycznej konserwacji można znacznie wydłużyć żywotność formy, zagwarantować wydajność produkcji i wydajność produktu.
Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi produktami lub mają Państwo jakiekolwiek pytania, prosimy o kontaktskontaktuj się z nami.
